企业简介 扬州亚星客车股份有限公司（以下简称亚星）坐落于风光秀丽的古城扬州，旗下有“亚星”、“丰泰”、“扬子”等子品牌，现拥有扬州和厦门两个生产基地。厦门基地主要生产高科技新能源混合动力客车、纯电动客车及欧五低排放豪华客车，产品出口欧美澳等发达国家。扬州基地，2013年8月扩张投产，拥有国内一流的客车生产线和产品研发试验室。各类型客车不仅畅销国内，并远销北美、澳洲、东欧、东南亚、俄罗斯、中东、非洲等地，在海内外建有500多家经销和售后服务网点，确保为用户提供联网式的一体化服务。
管理难点
接单设计生产，项目型管理，每个订单一个车型。 按图纸采购的新型采购件非常多，估价与结算价的差异非常大，影响成本核算。 物料的供应决定产品的上线时间，因此对采购订单的下达、到货时间和准确性要求高。 生产过程中的改制业务及补装业务很多，管理困难。 项目成本核算困难。 总体业务流程
关键应用
配置接单 按单设计 订单式生产决定了每个客户的订单都要按单设计，因此设计时间直接影响计划排产及交期，而且客户需求一旦发生变化，设计同时需要变更。通过PDM和ERP的集成，保证设计BOM和生产BOM同步，客户选配需求得到准确响应。 供应商暂估报价平台 新品采购件在供应商存货价格表中不存在记录时，系统默认暂估价并发布采购订单。供应商接到订单在供应商平台确认并组织生产、评估报价。供方管理部审核后更新价格表。采购入库时，自动更新暂估价格。价格准确了，采购成本就能有效控制。 库存车改制业务 结合EIP系统，下达改制销售类型的销售订单及改制清单。生产部通过非标准订单以及表外领料业务实现改制业务。通过小料单领料流程，实现了非标订单的按单配料，保障了订单的准时交付。 项目成本与订单成本核算相结合 补装业务与正常订单相结合，实现最终项目成本的核算要求。 价值体现 订单交期由 45天 缩短到 35天 排程时间从 2-3天 缩短为 1天 成本核算从 4天 缩短到 1天 客户订单选配准确性由 90% 提高到 98% 以上 库存资金的周转天数由 28天 缩短到 22天 设计制造协同、整车项目成本、库存车改制等都是亚星客车的管理难点，通过信息系统都得到了完善的解决，数据清晰了，流程顺畅了，效率自然就提升了。
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